L&L BondPraktische Alternativen zu traditionellen Verbindungstechniken

Unsere FST-konformen Klebstoffe bieten einen neuen Ansatz für die Verklebung von Sandwichplatten in der Luft- und Raumfahrt sowie im Schienenverkehr. FST Ambient Curing Adhesives sind auf Epoxidbasis hergestellt und eignen sich für die Verklebung mehrerer Materialien (Metall, Thermoplaste und Verbundwerkstoffe).

Rheologie und Aushärtekinetik sind optimiert, um die Baurate zu erhöhen und die Kosten zu senken. Die für Innenanwendungen konzipierten FST-Klebstoffe von L&L erfüllen die neuesten FAA- und EASA-Brandvorschriften (vertikale Verbrennung, Rauchdichte und Toxizität).

• FST-konform - FAR 25.853, ABD0031 für Luft- und Raumfahrtanwendungen
• Starke mechanische Bindung
• Kann in einem breiten Temperaturbereich eingesetzt werden
• Kann mehrere Materialien miteinander verbinden
• Härtet bei Raumtemperatur aus und kann durch Wärme beschleunigt werden
• REACH-konform und enthält keine karzinogenen, mutagenen oder reproduktionstoxischen (CMR) Substanzen

• Vereinfacht die Zertifizierung von Teilen
• Verbessert die Prozesseffizienz
• Reduziert die Kosten
• Sauber, sicher und umweltfreundlich

Luft- und Raumfahrt

• Kleben von Einsätzen
• Verklebung der Halterung
• Montage der Platte
• Schneiden und Falten

Unsere Haftklebstoffe sind hochexpandierbare Strukturklebstoffe auf Epoxidbasis, die zum Verkleben verschiedener Substrate und zur Überbrückung unterschiedlicher Konstruktionslücken verwendet werden. Selbsthaftende Klebstoffe können zur Trennung unterschiedlicher Substrate verwendet werden, um galvanische Korrosion zu verhindern. Die Klebstoffe sind mit einem permanenten Film überzogen, der die Handhabung erleichtert, und für die Anwendung sind keine teuren Werkzeuge erforderlich.

• Ausdehnungsbereiche bis zu 275%
• Fähigkeit zur Überbrückung unterschiedlicher Designlücken
• Klebrig im grünen Zustand
• Enthält einen permanenten Film auf der Oberseite

• Keine teuren Werkzeuge für die Anwendung erforderlich
• Haftet auf vielen Arten von Substraten
• Trennt ungleiche Substrate, um galvanische Korrosion zu verhindern
• Leichte Handhabung

• Dächer / Schiebedächer
• A-, B-, C- und D-Säulen
• Hubtore
• Türen
• Motorhauben
• Heckklappen
• Kotflügel
• Plenum
• Radkästen

Unsere strukturellen Klebefilme verkleben Substrate durch Wärmezufuhr. Strukturelle Klebefilme weisen Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit auf und können bei Raumtemperatur gelagert werden, sodass keine Kühlung erforderlich ist.

Um einen seit langem bestehenden Bedarf der Industrie zu decken, hat L&L Products T-Link® entwickelt, ein hochentwickeltes thermoplastisches Klebstoff-Hybridharz, das keine Kühlung oder besondere Handhabung erfordert und einfach und schnell zu einer Verbundstruktur verfestigt werden kann.

Neben Folien ist T-Link® auch in anderen Formen erhältlich, darunter Harzpellets, Monofilamente, Multifilamente, beschichtete Garne, Pulver, Faserschleier und unidirektionale Verbundstoffe/Bänder.

Möchten Sie mehr über T-Link® erfahren? Besuchen Sie unsere T-Link Masterbrand Seite.

• Hochfester Strukturklebstoff
• Trockener Klebefilm zum Anfassen
• Kein Ausdrücken, Auswaschen oder Abwischen
• Debonding-/Heilungsfähigkeit
• Ideal geeignet für großflächige Verklebungen

• Verbindet ungleiche Substrate
• Erhöht Haltbarkeit und Steifigkeit
• Reparierbar / verformbar, wenn thermoplastisch
• Erfordert keine Kühlung
• Reduziert die Verlege- und Verarbeitungszeit, was zu geringeren Arbeitskosten führt
• Leichte Handhabung
• Transparent, pigmentierbar und recycelbar

Rüstungsanwendungen

• Helme
• Schutzschilder
• Fahrzeug

Sportartikel

• Verbundwerkstoff-Schichten
• Persönliche Schutzausrüstung
• Griffe der Ausrüstung
• Interlaminare Verklebung

Automobil und Nutzfahrzeug

• Strukturelle Verstärkung
• Kleben
• Zusammengesetzte Strukturen

Luft- und Raumfahrt

• Bodenbretter

Als Antwort auf den Bedarf vieler Industriezweige nach geringerem Gewicht bei gleichzeitig verbesserter struktureller Leistung bieten wir eine breite Palette klebriger Strukturklebstoffe in Streifenform an, die hauptsächlich auf Epoxidharz basieren und wärmeaktiviert sind. Unsere Klebebänder verbinden Bereiche, in denen die Zugänglichkeit von Schweißnähten eingeschränkt ist, sowie unterschiedliche Konstruktionsspalten und Anforderungen an die Verbindung ungleicher Substrate. Bei der Verklebung unterschiedlicher Substrate können Klebebänder dazu beitragen, die Unterschiede im Wärmeausdehnungskoeffizienten (∆CTE) auszugleichen und gleichzeitig die Trennung der Substrate aufrechtzuerhalten, um galvanische Korrosion zu verhindern.

Unsere strukturellen Klebebänder werden vor dem KTL-Verfahren auf das Substrat aufgebracht. Nach dem Auftragen der KTL-Beschichtung dehnen sich unsere wärmeaktivierten strukturellen Klebebänder aus (in einigen Fällen) und härten aus.

Alle strukturellen Klebebänder sind 0,5 - 3,0 mm dick, haben verschiedene Ausdehnungsraten und können in Bandform oder gestanzt geliefert werden.

• Hohe Festigkeit
• Hohe Dehnbarkeit
• Druckempfindlich zur vorübergehenden Fixierung vor der Wärmeaktivierung
• Erhöht Haltbarkeit und Steifigkeit
• Spaltüberbrückung möglich
• Alternative zum Schweißen und zur Herstellung von Befestigungselementen

• Behebt galvanische Korrosion
• Verbindet ungleiche Metalle
• Klebt ölige Untergründe

Automotive and Commercial Vehicle

• Heckklappe
• Türen
• Schiebedach
• Wippe